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管式螺旋輸送機廠家:螺旋輸送機的正確安裝方法作者:民松螺旋輸送機 來源:本站原創 發布:2018年11月2日 修改:2018年11月15日 所屬分類:新聞中心 訪問統計:3394 螺旋輸送機可以輸送顆粒、粉狀及小塊狀物料等,輸送形式有很多種,例如:水平輸送、傾斜輸送、垂直輸送等,輸送距離可以從兩米到七十米不等,輸送過程中如果使用不當或不注重保養易出現各種故障,堵料就是其中*常見的一種。為何會出現堵料?出現堵料又該如何解決呢? *容易產生堵料故障的原因是操作人員未按照操作規范嚴格操作,操作人員啟動時要做到無負載,進料要均勻,空載時必須將輸送機停機,不能空載運轉,為了確保進料均勻還可以安裝振動給料機。在給料過程中如果一下子猛加料也易產生堵料,還會加大輸送機的磨損,因此在給料過程中要做到逐步增加,慢慢達到額定輸送能力。
選擇螺旋輸送機時需要考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉速、電機功率等,如果選擇的輸送機和要輸送的物料與達到的效果不相匹配,也易使輸送機產生堵料問題,因此選擇輸送機時要謹慎考慮,要選擇和輸送物料達到相匹配的效果。
螺旋輸送機輸送完物料時,機內必有雜質存在,如果不進行進行必要的清理也會導致殘留的大雜質或者纖維雜質引起堵塞,因此為減少堵料的發生,輸送物料時應對機器內部進行清理。
輸送機的軸承是*易出現堵料問題的,因此為減少堵料故障的產生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。
皮帶式輸送機的滾筒分傳動滾筒和改向滾筒
傳動滾筒:傳遞動力的主要部件,輸送帶借助于與滾筒之間的摩擦力運行,提高摩擦力將能增加輸送帶的負載量。而摩擦力又與輸送帶的張力大水、圓包角的大小及滾筒與輸送帶間的摩擦系數有關,皮帶式輸送機用傳動滾筒有光面和膠面,其傳遞扭矩是按輸送帶的*許用張力在圓包角180°時,考慮哪種表面摩擦系數設計的。
改向滾筒:用途有兩個,一是改變輸送帶的運行方向(不包括頭部卸料改向滾筒),二是增加傳動滾筒的圓包角,根據帶寬及(傳)改向滾筒的使用位置按表三選用滾筒直徑。
所有滾筒都用整體軸承座同定在架上.特殊情況下及受條件限制時,滾簡直徑可重新設計選用。
無軸螺旋輸送機的密封性很重要:
螺旋輸送機對于粉狀物料的輸送是比較常見的,螺旋輸送機不僅要保證物料輸送持續、穩定,輸送速度滿足相應的要求,而且物料在輸送過程中沒有遺灑、飛散等現象。
針對以上要求,并在充分考慮了粉狀物料特性的基礎上,對螺旋輸送機的密封性是一個比較重要的問題:即如果螺旋輸送機的軸與軸承座密封效果不好,細粉經常順軸漏出而進入軸承座內,造成軸承的損壞,導致檢修頻繁,影響設備的穩定運行。所以設法解決螺旋輸送機的軸承密封問題,是減少維修工作量,提高螺旋輸送機穩定運行效率的關鍵。
螺旋輸送機由一根裝有螺旋葉片的螺旋轉軸、料筒和軸承裝置等組成,考慮其密封性的重要性,所以在螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封。左側的一道油封防止細粉進入軸承座,右側一道密封防止軸承的潤滑脂順軸流入料筒,污染物料。油封又稱旋轉唇形密封圈,在自由狀態下,油封內徑比軸徑小,即有一定的過盈量。油封裝到軸上后,其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸產生一定的徑向抱緊力,遮斷泄漏間隙,達到密封的目的。
螺旋輸送機旋轉軸的轉速越高,油封對軸的摩擦越大,則溫升越高而油封的壽命越低。油封座的設計要點是要保證油封座孔與旋轉軸的同軸度,同時保證油封唇緣對旋轉軸的過盈量要求。但設備在實際運行中,由于油封失效導致粉料流入軸承而造成軸承損壞仍然十分常見。
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